Hvad er nogle legeringer, der bruges i halvlederemballage (C19400, Alloy-42, C19700, Alloy-52)?

 

Halvleder emballage teknologi materiale indkøb

 

Indkøb af præcisionslegeringer involverer typisk et af kernematerialerne i halvlederemballageteknologi. Som indkøbsprofessionel er dine kernemål at optimere (omkostninger, leveringstid og lagerbeholdning) og styre (leverandørforhold og risici) og samtidig sikre (kvalitet, pålidelighed og stabil forsyning).

 

Som indkøbsmedarbejder er din opgave utrolig krævende, når du skal indkøbe præcisionslegeringer (C19400, Alloy-42, C19700, Alloy-52) til halvlederemballage. Dette spænder fra at overvåge projektfremskridt og leverandørstyring (Lork Group er dit valg af høj kvalitet) til risikovurdering samt omhyggelig styring af tekniske parametre, omkostningsregnskab, minimumsordremængder, leveringstider, materialecertificeringer og proceskapaciteter. Vi håber, at denne tjekliste hjælper dig med at løse dine indkøbsproblemer, og du kan også kontakte os for et tilbud.

 

Nedenfor er en oversigt over nøglepunkter, tjeklister og strategier til fremskaffelse af præcisionslegeringer til halvlederemballage:

 

Del 1: Kerneindkøbsliste (Hvad køber du?)

 

Du anskaffer ikke kun "legeringer", men snarere "præcisions-bearbejdede dele eller halvfabrikata-." Der er to hovedkategorier:

 

Kategori A: Brugerdefinerede-bearbejdede præcisionslegeringskomponenter (kerneteknologi, høj værdi)
Leader Frames: Den største og mest afgørende kategori med hensyn til indkøbsvolumen.

Form: Normalt tape og rulle.

 

Materialer: Afhængigt af chipkravene vil du anskaffe:

Kobber-baserede rammer: C194, C195, KFC, C197 (høj ydeevne) osv.

Jern-nikkel-baserede rammer: Alloy-42.

Kova-baserede stel: Alloy-52 osv.

 

Nøgleovervejelser: Materialekvalitet + præcisionsbearbejdningsproces (ætsning/stempling) + overfladebehandling (forsølvning/tin/tin-bismuth osv.) er alle forbundet. Du anskaffer en funktionel komponent.

Køleplade/underlag

Form: Skåret ark eller bestemt form.

Materialer: Ilt-frit kobber, wolframkobber, molybdænkobber, aluminiumsiliciumcarbidkompositter osv.

Nøgleovervejelser: Termisk ledningsevne, tilpasningskoefficient for termisk ekspansion, loddeevne og bearbejdelighed.

 

Kategori B: Standardiserede legeringsråmaterialer (relativt standard, fokus på grundlæggende parametre)
Limtråd

Form: Pullert.

Materialer: Guldtråd, kobbertråd, sølvtråd. Diameter fra 0,6 mil til 2,0 mil osv.

Nøgleovervejelser: Tråddiameterkonsistens, mekaniske egenskaber (brudstyrke, forlængelse), overfladerenhed.

Loddepræforme/loddepasta

Form: Ark (forformede), pasta.

Materialer: Guld-tin, guld-germanium, SAC bly-frit loddemiddel, sølvsintret pasta osv.

Nøgleovervejelser: Nøjagtighed af legeringssammensætning, tykkelse/partikelstørrelse ensartethed, fluxformulering (hvis relevant).

 

Legeringsapplikationer i halvlederemballage

 

1. Leadframe-legeringer (største og kerneanvendelse)

Dette er metalskelettet i pakken, der bærer chippen, giver elektriske forbindelser og letter varmeafledning.

Kobber-baserede legeringer (Mainstream, tegner sig for over 70 %)

C19400, C19500, KFC: Den mest brugte serie.

Nøglekarakteristika: Fremragende elektrisk ledningsevne (over 60% IACS) og termisk ledningsevne, god styrke og formbarhed og relativt lave omkostninger.

Applikationer: De fleste lav-til-mellem effekt, generelle-formålspakker (såsom QFP, SOP osv.).

 

 

3. Kobber-jernlegeringer (et afbalanceret valg)

C19700, EFTEC-serien: Kobber tilsat spormængder af jern, fosfor, zink mv.

Nøglekarakteristika: Opnår en god balance mellem ledningsevne (~80% IACS) og styrke/varmemodstand. Højere styrke og blødgøringstemperatur end rene kobberlegeringer og væsentligt bedre ledningsevne end Alloy-42.

Applikationer: Mellem-til-høje-pakker, der kræver højere pin-styrke og bedre varmeafledning; en opgraderingsmulighed til at erstatte nogle C194 og Alloy-42 komponenter.

 

 

Del 2: Centrale indkøbsbeslutningsfaktorer (hvordan vælger du?)

 

Du og de tekniske og kvalitetsmæssige afdelinger skal i fællesskab vurdere følgende dimensioner og prioritere dem:

 

 

Er nogle af disse spørgsmål af interesse for dig? For yderligere tekniske diskussioner, kontakt os venligst.

Kontakt nu

 

 

Del 3: Dine handlingsstrategier og kommunikationsevner som indkøbsagent

 

Intern kommunikation (med F&U-, Produktions- og Kvalitetsafdelinger):

Baseret på en omfattende sammenligning af 2-3 leverandører med særpræg (omkostningseffektivitet, teknologi, forsyningskædestyring osv.), indsend en leverandørliste til F&U-, Produktions- og Kvalitetsafdelingerne til evaluering og udvælgelse.

 

Ekstern kommunikation (med potentielt leverandørsalg/forretning):

For at få en-dybdegående evaluering bedes du give følgende oplysninger fra leverandører for at lette omfattende prissammenligning og kvalifikationsbekræftelse:

• Teknisk dokumentationspakke:Komplet materialecertificeringsrapporter, CPK-data for typiske produkter og pålidelighedstestrapporter.
• Omkostningsdetaljer:Baseret på en årlig efterspørgsel på XXK enheder, angiv venligst segmenterede priser. Angiv venligst, om tilbuddet inkluderer formgebyrer, testgebyrer og formlen for justering af råvarepris.
• Forsyningskapacitet:Standard leveringstid, maksimal produktionskapacitet og eksisterende større kunder (anonymitet er acceptabel).
• Kvalitetssikring:Anomalihåndteringsprocedurer, SPC-kontrolniveau og om kundeaudits understøttes.
• Eksempel arrangement:Vi har brug for X prøver til kontrol af svejseplader. Bekræft venligst tidspunktet og betingelserne for levering. Risikokontrol og omkostninger

 

Risikokontrol og omkostningsreduktionsstrategier:

 

• Nyt projekts indledende fase:Samarbejd tæt med F&U, og inkorporer overvejelser om materialeomkostninger under design- og udvælgelsesfasen for at undgå at låse fast i eksklusive eller ublu materialer.
• Masseproduktionsprojekter:Fremme standardisering ved at reducere antallet af materialekvaliteter og specifikationer for at opnå stordriftsfordele.
• Leverandørstyring:Implementer en A/B-rollestrategi, der parrer primære og sekundære leverandører for at sikre forsyningssikkerhed og samtidig opretholde konkurrencepres.
• Værditeknik:Drøft jævnligt med leverandørerne, om omkostningerne i fællesskab kan reduceres gennem designoptimering (f.eks. reduktion af tykkelse og samtidig opretholdelse af ydeevnen) og procesforbedringer.