Hvordan vælger man legeringer baseret på massefylde og smeltepunkt?
Dec 02, 2024
Læg en besked
Når du vælger legeringer, skal du være opmærksom på deres densitet og smeltepunkt. Densiteten bestemmer den faktiske vægt af legeringen. Smeltepunktet bestemmer legeringens grænsebrugstemperatur. De er de vigtigste fysiske egenskaber ved legeringer.
Men på grund af den komplekse sammensætning af superlegeringer varierer massefylden og smeltepunktet for forskellige superlegeringer meget. I denne artikel vil vi opsummere tætheden og smeltepunkterne for Monel, Inconel, Incoloy og Hastelloy. Det kan bruges som en bedre reference, når du vælger legeringen.
Densitet af legeringer
Densitet er en uundgåelig fysisk størrelse til beregning af legeringsvægt. Materialets vægt opnås ved at gange materialets volumen med materialets densitet. De mest almindeligt anvendte densitetsenheder er g/cm³ (metrisk system) og lb/in³ (imperialistisk system).
| Legering | Tæthed | Legering | Tæthed | ||
|---|---|---|---|---|---|
| lb/in³ | g/cm³ | lb/in³ | g/cm³ | ||
| Monel 400 | 0.318 | 8.8 | Incoloy 890 | 0.287 | 7.94 |
| Monel 401 | 0.321 | 8.91 | Incoloy 903 | 0.298 | 8.25 |
| Monel 404 | 0.322 | 8.91 | Incoloy 907 | 0.301 | 8.33 |
| Monel R-405 | 0.318 | 8.8 | Incoloy 908 | 0.295 | 8.17 |
| Monel K-500 | 0.305 | 8.44 | Incoloy 909 | 0.296 | 8.19 |
| Inconel 600 | 0.306 | 8.47 | Incoloy 925 | 0.292 | 8.08 |
| Inconel 601 | 0.293 | 8.11 | Incoloy 926 | 0.29 | 8.03 |
| Inconel 601GC | 0.293 | 8.11 | Incoloy 945 | 0.296 | 8.2 |
| Inconel 602CA | 0.29 | 7.93 | Incoloy 945X | 0.296 | 8.2 |
| Inconel 603XL | 0.308 | 8.54 | Incoloy MA956 | 0.262 | 7.25 |
| Inconel 617 | 0.302 | 8.36 | Inkoloy A-286 | 0.287 | 7.94 |
| Inconel 625 | 0.305 | 8.44 | Incoloy 020 | 0.292 | 8.08 |
| Inconel 625LCF | 0.305 | 8.44 | Incoloy 028 | 0.29 | 8 |
| Inconel 686 | 0.315 | 8.73 | Incoloy DS | 0.292 | 8.08 |
| Inconel 690 | 0.296 | 8.19 | Incoloy 330 | 0.292 | 8.08 |
| Inconel 693 | 0.28 | 7.77 | Inkoloy 25-6HN | 0.29 | 8.02 |
| Inconel 706 | 0.292 | 8.08 | Inkoloy 27-7MO | 0.289 | 8.02 |
| Inconel 718 | 0.296 | 8.19 | Hastelloy B | 0.334 | 9.24 |
| Inconel 718SPF | 0.297 | 8.22 | Hastelloy B-2 | 0.333 | 9.22 |
| Inconel 725 | 0.3 | 8.31 | Hastelloy B-3 | 0.333 | 9.22 |
| Inconel 740H | 0.291 | 8.05 | Hastelloy C-4 | 0.312 | 8.64 |
| Inconel X-750 | 0.299 | 8.28 | Hastelloy C-22 | 0.314 | 8.69 |
| Inconel 751 | 0.297 | 8.22 | Hastelloy C-22HS | 0.314 | 8.69 |
| Inconel MA754 | 0.309 | 8.55 | Hastelloy C-276 | 0.321 | 8.89 |
| Inconel MA758 | 0.294 | 8.14 | Hastelloy C-2000 | 0.307 | 8.5 |
| Inconel 783 | 0.282 | 7.81 | Hastelloy G-3 | 0.294 | 8.14 |
| Incoloy 800 | 0.287 | 7.94 | Hastelloy G-30 | 0.297 | 8.22 |
| Incoloy 800H | 0.287 | 7.94 | Hastelloy G-35 | 0.297 | 8.22 |
| Incoloy 800HT | 0.287 | 7.94 | Hastelloy N | 0.32 | 8.86 |
| Incoloy 803 | 0.284 | 7.86 | Hastelloy S | 0.316 | 8.75 |
| Incoloy 825 | 0.294 | 8.14 | Hastelloy W | 0.325 | 9 |
| Incoloy 832 | 0.28 | 7.75 | Hastelloy X | 0.297 | 8.22 |
| Inkoloy 864 | 0.29 | 8.02 | |||
Udover at beregne vægt, kan tæthed også betragtes som en faktor i materialevalg. I nogle applikationer skal komponenter være så lette som muligt. I dette tilfælde bør mindre tætte legeringer prioriteres.
Legeringer har forskellige densiteter ved forskellige temperaturer. Derfor er den densitet, der generelt henvises til, densiteten ved stuetemperatur.
Smeltepunkt for legeringer
Smeltepunktet refererer til den temperatur, hvor legeringen skifter fra et fast stof til en væske, når temperaturen stiger. Denne proces kaldes også smeltning. Smeltepunktsenhederne er grad (metrisk) og grad F (imperial).
| Legering | Smeltepunkt | Legering | Smeltepunkt | ||
|---|---|---|---|---|---|
| grad F | grad | grad F | grad | ||
| Monel 400 | 2370 ~ 2460 | 1300 ~ 1350 | Incoloy 803 | 2490 ~ 2555 | 1365 ~ 1400 |
| Monel 401 | 2370 ~ 2460 | 1300 ~ 1350 | Incoloy 825 | 2500 ~ 2550 | 1370 ~ 1400 |
| Monel R-405 | 2370 ~ 2460 | 1300 ~ 1350 | Inkoloy 864 | 2467-2539 | 1353-1393 |
| Monel K-500 | 2400 ~ 2460 | 1315 ~ 1350 | Incoloy 890 | 2388 ~ 2522 | 1309 ~ 1383 |
| Inconel 600 | 2470 ~ 2575 | 1354 ~ 1413 | Incoloy 903 | 2405 ~ 2539 | 1318 ~ 1393 |
| Inconel 601 | 2480 ~ 2571 | 1360 ~ 1411 | Incoloy 907 | 2440 ~ 2550 | 1335 ~ 1400 |
| Inconel 601GC | 2374 ~ 2494 | 1301 ~ 1368 | Incoloy 908 | 2482 ~ 2571 | 1361 ~ 1410 |
| Inconel 602CA | 2444 ~ 2552 | 1340 ~ 1400 | Incoloy 909 | 2540 ~ 2610 | 1395 ~ 1430 |
| Inconel 603XL | 2516 ~ 2552 | 1380 ~ 1400 | Incoloy 925 | 2392 ~ 2490 | 1311 ~ 1366 |
| Inconel 617 | 2430 ~ 2510 | 1332 ~ 1380 | Incoloy 926 | 2410 ~ 2550 | 1320 ~ 1400 |
| Inconel 625 | 2350 ~ 2460 | 1290 ~ 1350 | Incoloy 945 | 2317 ~ 2510 | 1270 ~ 1377 |
| Inconel 625LCF | 2350 ~ 2460 | 1290 ~ 1350 | Incoloy 945X | 2317 ~ 2510 | 1270 ~ 1377 |
| Inconel 686 | 2440 ~ 2516 | 1338 ~ 1380 | Incoloy MA956 | 2700 | 1480 |
| Inconel 690 | 2450 ~ 2510 | 1343 ~ 1377 | Inkoloy A-286 | 2500 ~ 2600 | 1370 ~ 1430 |
| Inconel 693 | 2403 ~ 2493 | 1317 ~ 1367 | Incoloy DS | 2520 ~ 2590 | 1380 ~ 1420 |
| Inconel 706 | 2434 ~ 2499 | 1334 ~ 1371 | Incoloy 330 | 2520 ~ 2590 | 1380 ~ 1420 |
| Inconel 718 | 2300 ~ 2437 | 1260 ~ 1336 | Inkoloy 25-6HN | 2470 ~ 2560 | 1354 ~ 1404 |
| Inconel 718SPF | 2300 ~ 2437 | 1260 ~ 1335 | Hastelloy B-3 | 2500 ~ 2585 | 1370 ~ 1418 |
| Inconel 725 | 2320 ~ 2449 | 1271 ~ 1343 | Hastelloy C-22 | 2475 ~ 2550 | 1357 ~ 1399 |
| Inconel 740H | 2350 ~ 2484 | 1288 ~ 1362 | Hastelloy C-22HS | 2475 ~ 2550 | 1357 ~ 1399 |
| Inconel X-750 | 2540 ~ 2600 | 1393 ~ 1427 | Hastelloy C-276 | 2415 ~ 2500 | 1323 ~ 1371 |
| Inconel 751 | 2540 ~ 2600 | 1390 ~ 1430 | Hastelloy C-2000 | 2422 ~ 2476 | 1328 ~ 1358 |
| Inconel MA754 | 2550 | 1400 | Hastelloy G-35 | 2430 ~ 2482 | 1332 ~ 1361 |
| Inconel MA758 | 2507 | 1375 | Hastelloy N | 2375 ~ 2550 | 1300 ~ 1400 |
| Inconel 783 | 2437 ~ 2565 | 1336 ~ 1407 | Hastelloy S | 2435 ~ 2516 | 1335 ~ 1380 |
| Incoloy 800 | 2475 ~ 2525 | 1357 ~ 1385 | Hastelloy W | 2350 ~ 2510 | 1290 ~ 1375 |
| Incoloy 800H | 2475 ~ 2525 | 1357 ~ 1385 | Hastelloy X | 2300 ~ 2470 | 1260 ~ 1355 |
| Incoloy 800HT | 2475 ~ 2525 | 1357 ~ 1385 | |||
De fleste legeringer bruges i fast tilstand. Hvis legeringen har et lavere smeltepunkt, kan den kun bruges i et snævrere temperaturområde. I praktiske projekter bruges legeringer naturligvis sjældent ved temperaturer nær smeltepunktet.
Du har måske bemærket, at smeltepunktet faktisk er et temperaturområde. Det skyldes, at legeringen ikke smelter på én gang under temperaturstigningen. Når legeringen når en vis temperatur, begynder den at smelte. Denne temperatur kaldes den indledende smeltetemperatur. Efterhånden som temperaturen fortsætter med at stige, smelter flere og flere dele af legeringen. Indtil en vis temperatur er legeringen fuldstændig smeltet. Denne temperatur kaldes den fulde smeltetemperatur.
Faktisk falder smeltepunktet af legeringen med stigende tryk. Derfor er det smeltepunkt, vi generelt henviser til, smeltepunktet ved standardatmosfærisk tryk.
Curie Point af legeringer
Curie-punktet kaldes også Curie-temperaturen. Det refererer til den temperatur, hvor materialet skifter magnetisk. Curie-punktets enhed er grad (metrisk) og grad F (imperial).
| Legering | Curie Point | Legering | Curie Point | ||
|---|---|---|---|---|---|
| grad F | grad | grad F | grad | ||
| Monel 400 | 70 ~ 120 | 21 ~ 49 | Incoloy 800 | -175 | -115 |
| Inconel 600 | -192 | -124 | Incoloy 800H | -175 | -115 |
| Inconel 601 | -320 | -196 | Incoloy 800HT | -175 | -115 |
| Inconel 625 | < -320 | -196 | Incoloy 825 | < -320 | < -196 |
| Inconel 625LCF | < -320 | -196 | Incoloy 903 | 780 ~ 880 | 416 ~ 471 |
| Inconel 706 | < -109 | < -78 | Incoloy 907 | 750 ~ 850 | 400 ~ 455 |
| Inconel 718 | -170 | -112 | Incoloy 908 | 539 | 282 |
| Inconel 718SPF | -170 | -113 | Incoloy 909 | 750 ~ 850 | 400 ~ 455 |
| Inconel X-750 | -225 | -193 | Incoloy 926 | < -22 | < -30 |
| Inconel 751 | -193 | -125 | |||
Metalmaterialer vil miste deres magnetisme, når temperaturen stiger. Den temperatur, ved hvilken et metal mister sin magnetisme, er Curie-punktet.
Forskellige legeringer har forskellige Curie-punkter. Når Curie-punktet for legeringen er lavere end stuetemperatur, er legeringen ikke magnetisk ved stuetemperatur. Omvendt er legeringer magnetiske ved stuetemperatur.
I nogle projekter (såsom elektroniske applikationer) kræves det, at materialet er ikke-magnetisk. I dette tilfælde bliver Curie-temperaturen en vigtig overvejelse.
Send forespørgsel

