AMS 5598 / Inconel X750 Nikkellegeringsbånd

Produktintroduktion

Når X-750 laves til en "strimmel"-form, gennemgår dens applikationsscenarier og kernekrav en kvalitativ ændring. Vi skal fokusere på "tyndhed" og "præcisionsdannelse". Den har også den perfekte balance mellem "hukommelse" og "anti-afslapning", "stivhed" og "fleksibilitet" og "varmemodstand" og "miljømodstand", hvilket gør den til det bedste materiale til flymotorer.

De nikkellegeringsstrimler, vi leverer, overholder strengt AMS 5598-standarden. Essensen af ​​denne standard ligger i dens strenge krav, ikke kun til kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber, men også til valseprocesser, varmebehandlingsregimer, overfladefinish og ikke-destruktiv testning, hvilket sikrer en høj grad af ensartethed og forudsigelighed i materialeegenskaber-grundlaget for din automatiserede,-højvolumenpræcisionsformningsoperation.

Vores anbefalede indkøbsspecifikationer er som følger: Når du anmoder om et tilbud, skal du sørge for at angive følgende oplysninger: 'Inconel X-750, UNS N07750, i overensstemmelse med AMS 5598 Rev. F (seneste version), Betingelse A (løsningstilstand), tykkelse 0,20 mm ±0,01 mm, 0 mm overfladefinish ± 0 mm, bredde ±0 mm. eller specificeret ruhed Ra-værdi, krav til pladeform: Mindre end eller lig med 2 mm bølget bøjning pr. meter.' Tvetydighed i nogen af ​​disse aspekter kan føre til produktionskatastrofer.

AMS 5598-specifikationen dækker en korrosions--- og varme-bestandigX750 nikkellegeringi form af ark og strimmel op til 0,187 tommer (4,75 mm) tyk, inklusive, og plade op til 4.000 tommer (101,6 mm) tyk, inklusive.

Inconel X750er en udfældnings-hærdbar nikkel-chromlegering, der bruges på grund af dens korrosions- og oxidationsbestandighed og høje styrke ved temperaturer til 1300 grader F. Selvom meget af effekten af ​​nedbørshærdning går tabt med stigende temperatur over 1300 grader F, har varme-materiale en nyttig styrke på op til 1800 grader F.

Disse produkter er typisk blevet brugt til dele, der kræver høj styrke op til 1500 grader F (816 grader) og oxidationsmodstand op til 1800 grader F (982 grader), og til bælge og flade fjedre, der kræver optimal modstandsdygtighed over for afspænding op til 1000 grader F (538 grader) med moderate eller relativt lave svejsebelastninger, især hvor sådanne svejsebelastninger ikke er begrænset til brug. Dele kan formes, svejses om nødvendigt og derefter varme-behandles for at forbedre styrken ved forhøjede temperaturer.

E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

 

Hvorfor skal det være AMS 5598-strimlen og ikke andre?

vs. almindelig strimmel:AMS 5598 har rumfarts-krav til overfladekvalitet, tykkelsestolerance og fladhed (ligehed). Selv en lille ridse eller tykkelsesinkonsistens kan blive et spændingskoncentrationspunkt og et startpunkt for udmattelsesrevner, når der dannes tynde-væggede ringe eller fjedre.

vs. stangbearbejdning:Bearbejdning af tynde-væggede ringe fra stangmateriale resulterer i ekstremt lav materialeudnyttelse (<10%), skyrocketing costs, and the fiber flow lines are severed, leading to fatigue performance far inferior to parts directly formed from precision strip by stamping or spinning. AMS 5598 strip is a material form "designed for manufacturing."

Kemisk sammensætning

Vi garanterer, at aluminium er omkring 0,7%, titanium omkring 2,5%, og indholdet af kulstof, svovl, fosfor og gasser (O, N, H) er undertrykt til ekstremt lave niveauer. Selv den mindste udsving i sammensætningen vil direkte påvirke afslapningen og træthedsmodstanden af ​​dine sidste dele.

Bearbejdning og kvalitetskontrol

Når kunder køber denne type strimmel, køber de succesraten "fra spole til kvalificerede dele." Derfor er forarbejdning og kvalitetskontrol afgørende.

Nøglepunkter i behandling og varmebehandling (vores kerneværdi):

"Der er tre afgørende 'djævelske detaljer', der bestemmer succes eller fiasko, detaljer, som vi har hjulpet utallige kunder med at undgå:

• 'Forming skal være i A-tilstand! Aldring skal ske efter dannelse!'Dette er en jernbeklædt regel. Hvis ordren er forkert, vil materialet revne med det samme.
• Efter-dannelse af 'stressrelief' og 'aldring':Efter kompleks dannelse anbefales det først at udføre 'stress relief annealing' (f.eks. 870 grader ) for at eliminere formspænding og forhindre deformation eller revner under efterfølgende ældning. Udfør derefter standard ældning i to-trin (845 grader + 705 grader).
• Overfladebeskyttelse er afgørende:BA-overfladen på strimlen er designet til at forhindre oxidation og lette dannelsen. Gennem hele forarbejdnings- og varmebehandlingsprocessen skal der anvendes et vakuum eller beskyttende atmosfære. Enhver overfladeoxidation eller forurening vil blive udgangspunktet for udmattelsesrevner."

Tredobbelt kvalitetsinspektion:

"Vi leverer et komplet AMS 5598 overensstemmelsescertifikat. Vi udfører også inspektioner efter følgende procedurer, som du også kan henvise til for disse inspektionspunkter:

• Mikroskopisk inspektion af indgående materiale:Brug et mikrometer og plademetallisering til 100 % at inspicere tykkelsen, bredden og ligeheden. Brug et høj-mikroskop til at inspicere overfladen tilfældigt; der må ikke være ridser, gruber eller oxidskalaer.
• Ydeevnebekræftelse teststykker:For hver rulle strimmel anbefaler vi at skære et langt stykke og samtidig forme og ælde det. Send det derefter til en tredjepart til en 'høj-temperaturstressafspændingstest' eller en 'rumtemperatur/høj-temperaturtræthedstest'. Dette er den 'ultimate prøvesten' til at verificere, om denne batch af materiale opfylder dine krav til designlevetid. Vi kan anbefale autoritative laboratorier.
• Første stykke omfattende dissektion:Det første parti af dele skal gennemgå en metallografisk undersøgelse for at kontrollere kornstørrelsen og ensartetheden af ​​carbidfordelingen; udføre en 'termisk cyklustest for dimensionsstabilitet' for at simulere driftsforhold og kontrollere for deformation.

Kontakt nu

Populære tags: AMS 5598, Inconel X750, nikkellegeringsbånd, Kina inconel legeringsproducenter, fabrik