Nikkel 200 Nikkellegeringsbånd
Produktintroduktion
Nikkel 200 nikkellegeringsplader er almindeligt anvendt i kemisk udstyr (reaktorer, varmevekslere, klor-alkali-elektrolysatorer), elektronikindustrien (sputtermål, batteristrømaftagere), skibsteknik (havvandsafsaltningsanlæg, skibsrørledninger) og rumfart (brændstofsystemkomponenter).
Vores Nikkel 200 nikkellegeringsplader er produceret ved hjælp af avancerede smelteprocesser såsom vakuuminduktionssmeltning (VIM). Vi kan også verificere deres kvalitetssystemcertificeringer (såsom ISO 9001 – Lork Alloy -Om os eller kontakte os for at få de originale dokumenter).
Særlig bemærkning til høj-temperaturapplikationer: Hvis dine komponenter kræver lang-drift ved temperaturer over 315 grader, skal du være opmærksom på, at kulstof i nikkel 200 kan udfældes som grafit, hvilket kan føre til materialeskørhed. I sådanne tilfælde bør den lave-kulstofversion af Nikkel 201 (UNS N02201) overvejes. Behagekomme i kontakt med osfor et teknisk specifikationsark eller et tilbud.
Indkøbsspecifikationer og industristandarder
1. Produktform og specifikationer:
Almindelige tykkelser for Nikkel 200-legeringsplader omfatter kold-valsede plader (generelt ikke mere end 2,0 mm) og varmvalsede- plader (større end eller lig med 4,0 mm). Specifikke tilgængelige tykkelser, bredder og længder skal bekræftes med leverandøren.
2. Nøglestandarder:
ASTM B162: Dette er den direkte standard for nikkelplader, plader og strimler.GB/T 2054-2023: Kinesisk standard for nikkel- og nikkellegeringsplader.
De standarder, der skal følges, bør klart fremgå af købskontrakten.
3. Leveringsbetingelser:
Plader kan leveres i varm-, kold-- eller udglødet tilstand, som direkte påvirker deres mekaniske egenskaber og efterfølgende forarbejdning. Dette skal tydeligt fremgå af kontrakten.
Fremstillingsproces og udfordringer
Nikkel 200 legering har god bearbejdelighed, men der er stadig nogle punkter, der kræver særlig opmærksomhed. Uanset om det er indkøb af råmaterialer, bearbejdning af simple dele eller præcisionsbearbejdede-dele, bør følgende punkter bemærkes af kvalificeret bearbejdningspersonale vedrørende sekundær bearbejdning:
Kold arbejde:
Denne legering har en tendens til at virke-hærde; det hærder hurtigt under koldvalsning, stempling, bukning og anden forarbejdning. Det er vigtigt nøje at kontrollere mængden af deformation pr. gennemløb og at planlægge mellemudglødning (normalt omkrystallisationsudglødning ved 700-900 grader) på passende tidspunkter (såsom når deformationen er stor) for at genoprette materialets plasticitet og forhindre revner.
Skæring:
Dens materiale er ret klistret, hvilket kan forårsage slid på værktøjet. Det anbefales at bruge stift udstyr og egnet værktøj og sikre tilstrækkelig afkøling.
For mere information, kontakt venligst:
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Kemisk sammensætning
| Vægt% | Legering 200 |
| Ni | Større end eller lig med 99,0 % |
| C | Mindre end eller lig med 0,15 % |
| Fe | Mindre end eller lig med 0,40 % |
| Cu | Mindre end eller lig med 0,25 % |
| Mn | Mindre end eller lig med 0,35 % |
Mekaniske egenskaber
Materialeegenskaber påvirkes i høj grad af forsyningstilstanden. Kold-valsede materialer har højere styrke og hårdhed, men lavere plasticitet; udglødede materialer har god plasticitet og er nemme at forme til komplekse former.
| Materiale | Udglødet ark |
| Trækstyrke MPa | 380-550 MPa |
| Udbyttestyrke MPa | 120-350 MPa |
| Reduktion af areal % | 35-50% |
| Smeltepunkt | Mellem 1435-1446 grader |
Nøglepunkter i kvalitetsinspektionsprocessen
For at sikre materialekvaliteten af nikkel 200 nikkellegeringsstrimlen skal der anmodes om en fuldstændig tredjepartstestrapport fra leverandøren under indkøbet. Lork Inspection Laboratorys omfattende testprogram viser følgende fire vigtige testpunkter:
1. Kemisk sammensætningsanalyse:Ved ankomsten skal der udføres en spektroskopisk analyse (f.eks. ICP-OES) for at verificere, at sammensætningen opfylder standardkravene.
2. Test af mekanisk egenskab:Træktests for rumtemperatur- bør udføres for at verificere, at trækstyrke, flydespænding og forlængelse opfylder standarderne.
3. Test af fysiske egenskaber:
Dette kan omfatte hårdhedstestning og kornstørrelsesvurdering (f.eks. ASTM 4-7 påkrævet).
4. Korrosionsbestandighedsvurdering:Til applikationer med strenge krav til korrosionsbestandighed kan korrosionstest i specifikke medier være påkrævet.

Populære tags: Nikkel 200, legering 200, nikkelstrimmel, UNS N02200, W.Nr. 2.4060, 2.4066, ASTM B162, DIN 17750, Ni99.6, kommercielt rent nikkel
You Might Also Like
Send forespørgsel



