CMSX‑4 Alloy Medical - Single-Crystal Superalloy -Lork Group
Produktintroduktion
CMSX-4 er en anden-generations nikkel-baseret enkelt-krystal superlegering og er i øjeblikket et af de mest udbredte materialer globalt til turbinevinger i flymotorer og industrielle gasturbiner. Den opnår en enestående balance mellem høj styrke og forarbejdningsstabilitet.
Kerneegenskaberne ved CMSX-4-legering er dens enkelt-krystalstruktur, 'faseforstærkning og tilstedeværelsen af rhenium. Først er dens enkelt-krystalstruktur; som ordsproget siger, "ingen korngrænser betyder ingen svage punkter." Gennem en retningsbestemt størkningsproces formes hele støbningen til en enkelt, monolitisk krystal, hvorved korngrænser elimineres. For det andet er dens 'faseforstærkning': Inden for dens mikrostruktur når volumenfraktionen af forstærkningsfasen så højt som 70%, hvilket giver den strukturelle integritet, der er nødvendig for at opretholde højtemperaturstyrke. Endelig tjener tilsætningen af et rheniumindhold på 3 % som kronen på værket, den kritiske faktor bag dets spring i ydeevne. Med inklusion af rhenium forbedres ikke kun krybe- og træthedsstyrkerne, men modstandsdygtigheden over for oxidation og varm korrosion er også hævet til et nyt niveau.
Det er også grundene til, at der, specifikt når det kommer til vindmøllevinger, simpelthen ikke er nogen erstatning.
Materialemarkedsoversigt
1. Identificer den påkrævede materialeformular
Afhængigt af den påtænkte anvendelse tilbyder vi primært CMSX-4 i to leveringsformer:
Støbning af masterlegeringsstænger (mest almindelige): Bruges til retningsbestemt størkningsstøbning til fremstilling af turbinevinger og styreskovle. Dette repræsenterer den mest traditionelle anvendelse.
Legeringspulver: Anvendes til additiv fremstilling (3D-print), typisk tilgængelig i partikelstørrelsesspecifikationer såsom 15-53 μm eller 45-105 μm. Additiv fremstilling muliggør skabelsen af komplekse kølekanalstrukturer; processtyring er dog mere udfordrende, og der er en højere modtagelighed for dannelsen af herreløse korn og revner.
Vores tekniske dialog med kunderne er centreret om den specifikke materialeformningsproces, der skal anvendes; først efter bekræftelse af denne proces anbefaler vi den passende materialeform.
2. Prisreference
Prisen på CMSX-4-legering er primært bestemt af prisen på dens nikkelbase kombineret med præmierne forbundet med sjældne metaller som rhenium, tantal og wolfram. Rhenium er den dyreste bestanddel; som følge heraf påvirker udsving i internationale rheniummarkedspriser direkte materialets samlede omkostninger. I betragtning af at priserne på nikkel, rhenium, tantal, wolfram og andre indgående materialer alle er steget for nylig, hvilket resulterer i variable produktionsomkostninger, bedes du kontakte os direkte for specifikke prisforespørgsler.
Generelt er prisen på støbte masterlegeringsstænger flere gange højere end prisen på standard superlegeringer (såsom Inconel 718). Pulverformen kræver en endnu højere pris på grund af den yderligere forstøvningsproces, der kræves til pulverproduktion.
Bearbejdningsvanskeligheder og nøglepunkter
CMSX-4 er en notorisk "temperamentsfuld" legering. Hvis du arbejder med det for første gang, har vi allerede stødt på og lært af adskillige faldgruber, så vi er nødt til at give dig et heads-up på forhånd.
Varmebehandling: Løsningsvinduet kræver præcis kontrol
Den har et specifikt "løsningsvindue" til sin varmebehandling-et temperaturområde, der typisk spænder over ca. 1250 grader til 1300 grader. Inden for dette område er målet at eliminere adskillelsesartefakter fra den -støbte struktur uden at overskride temperaturgrænsen og inducere begyndende smeltning. Selvom dette vindue ikke er særlig bredt, er det stadig fuldt muligt til industriel-produktion. Hvis du udfører varmebehandlingen i-huset, anbefaler vi at bruge en vakuumovn for at forhindre overfladeoxidation og forurening.
Svejsning: Ekstremt følsom-Kræver specialiserede strategier
Dette udgør den største udfordring forbundet med CMSX-4. Dens svejsbarhed er dårlig; under svejseprocessen er den meget tilbøjelig til størkningsrevner, et fænomen, der tjener som den primære årsag til materialeafvisning.
Hvis du har til hensigt at udføre svejse- eller reparationsoperationer, tilbyder det tekniske forskningscenter i Lork-gruppen følgende tre anbefalinger:
Forvarmning er obligatorisk: Forvarmning af materialet hjælper med at afbøde resterende svejsespændinger og reducerer tilbøjeligheden til at revne.
Styr varmetilførsel: Anvendelse af lav varmetilførsel og høje svejsehastigheder under drift letter vækst af enkelt-krystal og minimerer revner.
Overvej Post-Weld HIP Treatment: Hot Isostatic Presing (HIP) kan eliminere mikroskopisk porøsitet, der er til stede i -støbte eller som-svejsede tilstande, og derved forbedre træthedsydelsen væsentligt.
For mere information, kontakt venligst:
E-mail:susan@lorkgroup.com
WhatsApp:+86 19937075488

Kemisk sammensætning
| Vægt% | CMSX-4 legering |
| Ni | Bal |
| Co | 9.3-10.0 |
| Cr | 6.4-6.6 |
| W | 6.2-6.6 |
| Ta | 6.3-6.7 |
| Al | 5.45-5.75 |
| Vedr | 2.8-3.1 |
De resterende elementer-Ti, Mo og Hf-tilføjes i spormængder.
Mekaniske egenskaber
(Stumtemperatur, typisk værdi)
| Materiale | Referenceværdi |
| Trækstyrke | 1240 MPa |
| Udbyttestyrke (0,2 %) | 1035 MPa |
| Forlængelse | 10-12% |
| Smeltepunkt | 1340 grader |
Hovedhøjdepunkt:CMSX-4 legering under stressforhold på 1100 grader og 200 MPa, kan krybetiden overstige 25.000 timer. Hvad betyder dette? Det betyder, at selv efter at turbineblade arbejder kontinuerligt ved denne temperatur i flere år, forbliver deres materialestruktur stabil.

Populære tags: cmsx-4, cmsx-4 medicinsk, cmsx-4 legering, enkelt-krystal superlegering, lork group, Kina cmsx-4 legeringsproducenter, fabrik
You Might Also Like
Send forespørgsel



