AMS 5894 Stellite 6B koboltlegering

AMS 5894 Stellite 6B koboltlegering

Stellite 6B (AMS 5894) er en bearbejdet koboltlegering af fly--kvalitet med fremragende slidstyrke, modstandsdygtighed over for gnidning og høj-temperaturhårdhed. Den opfylder kravene i AMS 5894-standarden og er velegnet til applikationer som turbiner og lejer.
Send forespørgsel

AMS 5894 Stellite 6B koboltlegering

 

 

 

Produktoversigt

Stellite 6B-legering er et meget slidstærkt-materiale, der leverer en usædvanlig lang levetid i barske miljøer med hård metal-på-partikelfriktion.

 

Baseret på vores omfattende bearbejdningserfaring rangerer Stellite 6B blandt de sværeste materialer i verden at bearbejde. Dens høje hårdhed, lave termiske ledningsevne og interne hårdmetal indeslutninger gør den til en "dræber" af skærende værktøjer. Bearbejdning er typisk begrænset til slibning, Electrical Discharge Machining (EDM) eller drejning med meget lav-hastighed ved hjælp af hårdmetalværktøj. Forarbejdningsomkostningerne overstiger langt værdien af ​​selve råvaren. Materialets høje omkostninger skyldes primært dets strategiske-metalindhold-såsom kobolt og wolfram-og de komplekse støbeprocesser, der er involveret i dets produktion. Udbredt i fremstillingen af ​​komponenter såsom slidbestandige-turbinebladsspidser, styrevingebøsninger, forbrændingskammerdysejusteringsmekanismer og efterbrænderklaphængsler, selvom anvendelserne ikke er begrænset til disse.

Stellite 6B alloy bar

 

 

Standardens anvendelsesområde

Denne specifikation dækker koboltlegeringer i form af plade og plade med en nominel tykkelse, der ikke overstiger 1 tomme (25 mm), eller runde stænger med en nominel diameter på ikke over 3-1/2 tommer (89 mm).

 

Prisreference

Baseret på aktuelle markedspriser kan vi tilbyde en referencepris på $220–$250, med en leveringstid på 50 dage og en minimum ordremængde på 50 kg.

 

Kontakt nu

Stellite 6B alloy plate/sheet

Bemærk: Priserne ovenfor er kun til reference og er underlagt markedsudsving og valutakursændringer. Se venligst den endelige ordre for den faktiske købspris; vores virksomhed forbeholder sig retten til at ændre priser.

 

Sammensætning

 

Element Min Maks
C 0.90 1.40
Mn 0.50 2.00
Si 0.20 2.00
P -- 0.04
S -- 0.03
Cr 28.0 32.0
W 3.50 5.50
Ni -- 3.00
Mo -- 1.50
Fe -- 3.00
Co resten  

 

Minimum trækegenskaber

 

Trækstyrke 130 ksi (896 MPa)
Udbyttestyrke ved 0,2 % offset 70 ksi (483 MPa)
Forlængelse i 4D 5%
Reduktion af areal 7%
Hårdhed
33 - 43 HRC

 

Behandlingsegenskaber og -krav

 

Profil

①Plader og plader

Varmt-eller kold-valset, opløsningsvarme-behandlet

 

②Runde stænger

Opløsningsvarme-behandlet, vendt eller formalet

 

Produktet skal gennemgå opløsningsvarmebehandling ved opvarmning til 2250 grader F ± 25 grader F (1232 grader ± 14 grader), holde i en tid svarende til tværsnittet (men ikke mindre end 15 minutter) og afkøling med en hastighed svarende til eller hurtigere end stillestående-luftkøling. Pyrometri skal overholde AMS 2750.

Når der anvendes kontinuerlig varmebehandling, skal procesparametrene for den kontinuerlige varmebehandlingslinje (såsom ovntemperaturindstillingspunkter, varmetilførsel, transporthastighed osv.) etableres.

 

Nøglepunkter i kvalitetsinspektionsprocessen

 

1. Dokumentgennemgang:

Materialetestrapport (MTR): Skal indeholde kemisk sammensætning, især målte værdier af C, W og Cr.

Hårdhedsrapport: Målte værdier af-støbt hårdhed.

 

2. Fysisk inspektion:

Vi overholder en inspektionspolitik for én-forsendelse-én-. Indledende prøveudtagning og sekundær gen-inspektion kombineres med sammenligning af flere sæt testdata. Billeder, videoer, rapportdataarkiver og prøveopbevaring vedligeholdes også.

Makroskopisk inspektion: Observer omhyggeligt endeflader og overflader for støbefejl (krympehuler, revner).

Chemical Composition Verification (PMI): Ved ankomst bruges et bærbart spektrometer (PMI) til at fokusere på test af wolfram (W) og krom (Cr). Kulstof (C) kan ikke måles på-webstedet, men W-indhold er en vigtig indirekte indikator. Hvis W-indholdet ikke opfylder standarden, vil ydeevnen uundgåeligt være substandard.

 

Hårdhedstestning (obligatorisk): Test HRC-hårdheden på tværsnit- af stangen (undgå overfladen). Det skal svare til det aftalte interval. Dette er den sidste manifestation af ydeevne.

Tredje-bekræftelse: Klip prøver og send dem til et tredjeparts-laboratorium for omfattende kemisk analyse, hårdhedstestning og metallografisk analyse.

 

 

 

 

 

 

 

 Lork Gruppen
 Marketing Operations afdeling
 E-mail:layla@lorkgroup.com
 WhatsApp:+86 199 3707 5488

Populære tags: AMS 5894 Stellite 6B,Stellite 6B Bar,UNS R30016,W.Nr. 2.4966, Co-Cr-W legering, smedede koboltlegering, Stellite 6B rundstang, Stellite 6B plade

Send forespørgsel